二氯甲烷，缩写为MC，分子量为85，汽化热为29KJ/mol，是常用的物理发泡剂。对二氯甲烷聚氨酯软泡温度的影响有两个：一是吸收反应热(气化热)，二是稀释放热反应(PV/T=常数)。通常二氯甲烷越多，第二方面的影响力越大。我们知道水的分子量是18，水与TDI链的放热反应是188KJ/mol。水的放热量为18818=10.4KJ/g，二氯甲烷气化的吸热量为2985=0.34KJ/g，二者之比约为30。以上只是让我们对MC对反应热的影响有了一个感性的认识。其实二氯甲烷影响反应热的机理很复杂，与公式中的放热速率、甲烷浓度、甲烷气化速率等因素有关，每个因素都是一个复杂变量。

　　提高二氯甲烷可以明显提高泡沫的伸长率，但不一定提高泡沫的撕裂强度。容易拉伸的泡沫和不容易撕裂的泡沫不一样。二氯甲烷的增加会降低泡沫反应过程中的内部温升，不利于硬段的形成。所以添加MC很容易让泡沫摸起来柔软有弹性，但是这种弹性泡沫的回弹率(表面回弹)不会很高。在净密度(无粉密度)为12 ~ 15的配方中，产品良好的弹性是由于TDI、TDI指数、MC和聚合物聚醚(白聚醚)的合理组合。

　　二氯甲烷度的增加或减少可以通过单独调节锡成分来平衡。MC的增减会影响配方的反应热和浓度，需要调整几个组分来平衡。比如PPG  : 100，TDI  : 57，水： 4，MC  : 3的配方，如果MC变成4份，不考虑密度和其他物理性质，只需要3%~4%的锡。如果MC变成14份，单独加锡就不再可取。通过改变qing化物、水、硅、胺和锡，很容易达到新的平衡。

　　利用MC气化带走热量的特性，在夏季进行鼓泡实验时可以降低原料温度。MC溶解手表面的油脂，让皮肤快速变白。MC作为溶剂，具有良好的互溶性，容易渗透皮下组织，被人体吸收。虽然MC不参与化学反应，但它影响反应热的整体变化，应引起我们的注意。二氯甲烷制造密度大于24的聚氨酯块泡时一般只用水(化学发泡剂)作发泡剂，超软配方用二氯甲烷(MC)等低沸点化合物(物理发泡剂)作辅助发泡剂。

　　辅助发泡剂会降低泡沫的密度和硬度，其气化会吸收一部分反应热，使固化变慢，所以需要增加催化剂的用量。由于吸热，避免了堆芯燃烧的危险。发泡能力可以用发泡指数(100份聚醚中使用的水或水的当量数)来表示：m  -发泡剂的用量。发泡指数IF=m(水)m(F-11)/10 m(MC。)/9(100聚醚)水作为发泡剂，与异氰酸酯反应生成脲键，释放大量CO2和热量，这是一个链增长反应。水越多，泡沫密度越小，硬度越大。同时泡沫柱变小变弱，承载力降低，容易坍塌开裂。TDI消耗增加，热量释放，容易烧心。如果水量超过5.0 phr，须加入物理发泡剂吸收部分热量，避免烧芯。

　　随着添加量的增加，各催化剂和硅油的量也需要适当增加。